方管的生产方法
大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:
轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
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无缝方管的质量要求有哪些 无缝方管在验收的时候主要是注意四角一致,而且四边误差在执行标准的范围之内,无缝方矩管改拔的执行标准一般是:GB/T3094-2008, 此标准之内还规范了R角的大小偏差,无缝方管在承压方面要比直缝方管强很多,选择无缝方管起码在价格上就高了很多,厚壁方管价格,无缝方管在加工的时候会出现管端瘪口的情况,选择齐头是补足措施。
相关改进措施是:
1、优化目标凸度
根据冷轧基料的特点,对不同宽度的冷轧基料凸度进行优化,设定合理的目标值。
2、优化轧制计划
针对轧制公里数与“起鼓”比例的相关度,做以调整:一是在换辊后首先轧制冷轧基料计划,不得将冷轧基料安排在非冷轧基料后轧制;二是将冷轧基料的轧制周期进行优化,周期公里数降低。
3、优化辊型配置
将F7轧机辊型由小凸凹辊改为CVC辊型,这样在保持平直度的同时,可以有效保证带钢的凸度。
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方管表面缺陷的检测方法:
三磁粉法检测
磁粉法检测的原理是在方管材料中实现磁场,根据缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,当表面和近表面有不连续或缺陷时,则在不连续处或缺陷处磁力线发生局部畸变产生磁极。其优点是设备投资少,可靠性高,具有直观性。缺点是操作成本高,不能对缺陷准确分类,检测速度较低。
四红外线检测
通过高频感应线圈,在方管表面产生感应电流的,感应电流会导致缺陷区域消耗更多电能,引起局部温度升高,通过红外线检测局部温度,从而确定缺陷深度。红外线检测一般用于平直表面的缺陷检测,不适合检测表面不平整金属。
五漏磁检测
方管的漏磁检测方法和磁粉检测方法非常相似,适用范围、灵敏度和可靠性较磁粉检测方法更强。
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